一、什么情况下做APQP？
1、新项目
如如果有新项目研发工程部门一定要主导导入APQP、很抓设计质量,避免量产频繁变更。
2、生产场地变更
生产场地的变更,一般要求提交P**,也要以APQP为前提。如果没有那么相应的P**也出不来。
3、产品重大变更
这种变更可能是功能性的,也可能是结构性的,要要根据客户的具体要求来做APQP。有些客户可能只要求打样做承认书即可,不ー定要做APQP。
二、APQP与其他质量工具的关系
1、APQP包括FMEA、SPCMSA,如果没有这三*具,就不叫APQP了。
2、做完APQP的同时,P**也基本出来了。另外加上客户特殊要求,如如产能评审、PSW、AAR等,P**就做完了。
3、APQP也使用了一些品质工具,如如矩阵图、甘特图、检查表
三、IATF16949五*具指的是什么？较新的版本是？
APQP（*二版）、FMEA（*四版）、MSA（*四版）、P**（*四版）、SPC（*二版）
IATF(International Automotive Task Force)国际汽车工作组 是由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立的一个专门机构。在和ISO9001:2000版标准结合的基础上，在ISO/TC176的的认可下，制定出了ISO/TS16949 :2002 这个规范。2009年更新为:ISO/TS16949:2009.目前执行的较新标准为:IATF16949:2016。
IATF16949五*具指的是什么
ISO/TS16949（已经改为IATF16949:2016了）五大核心工具的内容包括： 1、APQP&CP：产品质量先期策划与控制计划。 2、FMEA：潜在失效模式及后果分析，主要分两种：设计（产品）潜在失效模式与后果分析—DFMEA，过程潜在失效模式与后果分析—PFMEA。 3、P**：生产件批准程序。 4、SPC：统计过程控制。 5、MSA：测量系统分析。实践中，这样的五本工具书还是不够的，需要的还有德国的VDA6.3 《过程审核》和 VDA6.5《产品审核》。
一. 选择题(不定项选择)每题5分共40分
1) 产品过程特性的确定是由( )决定的。 A.顾客* B.APQP小组 C.较高管理者 D.APQP小组长
2) 对产品/过程特殊特性的确认，应由( )批准。 A.顾客批准 B.总经理 C.董事长 D.APQP小组长
3) 特殊特性必须标识在( )中。 A.工程图纸 B.控制计划 C.FMEA.D.过程作业指导书
4) P**中给顾客提交的控制计划是( )A. 样品控制计划.B.三个都要提供. C.试生产控制计划 D生产控制计划
5) 下列那些选项属于产品质量策划循环的内容( ) A.计划 B.产品/过程开发 C.样件验证 D.研究
6) 产品的前期策划包括( )A.计划和项目确定. B.产品设计与开发.C.过程设计与开发D:产品和过程确认
7) 下列内容那些是属于APQP**阶段“计划和项目确定”结束以后输出的内容( )
A.产品保证计划. B.初始材料清单. C.设计目标. D.调研报告 E.样件控制计划.
8) APQP的益处()A.引导资源，使顾客满意 B:促进对所需更改的早期识别 C:避免晚期更改 D.以较低的成本及时提供优质产品
二. 填空；每空格5分共 40 分
1. IATF16949的五*具是( )( )( )( )( )
2.( )是推荐用来显示过程参数和制造工位之间关系的分析技术。
3.( )是先期策划的产物，它是对零件和过程进行控制的书面描述。控制计划在整个产品寿命周期中维护和使用，它是动态文件。
4.同步工程是指( )小组同步进行产品开发和过程开发,以保证可制造性装配性并缩短开发周期降低开发成本。同步技术是横向职能小组为一共同目标而努力的过程。
三. 判断题每题4分共20分(×)(o)
1、 PFMEA必须等到DFMEA完成之后才能进行，因为DFMEA是PFMEA的一项输入。( )
2、试生产控制计划是对样品研制后批量生产前，进行的尺寸测量和材料、功能试验的描述，试生产控制计划的目的是为遏制初期生产运行过程中或之前的潜在不符合。( )
3、产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括工程、制造、物料、采购、质量、销售、市场服务。( )
4、 特性矩阵图是推荐用来显示过程参数和制造工序之间关系的分析技术。( )
5、反馈、评定和纠正措施是产品质量先期策划的一部分，只有在批量生产之后才开始实施。( )
我较近全部重新修订后的质量手册和程序文件（修订了较多部分），比较适合与小型注塑企业使用。使用资料供有需要的朋友参考。
│ IATF16949-2016版-质量手册(过程方法)-新蓉20190904.doc
│ 附件9.1 顾客特殊要求清单(比亚迪)QR-JS-14.xls
│ 附件9.10 人员职责矩阵图-20190908.doc
│ 附件9.12 IATF16949-2016程序文件清单.doc
│ 附件9.2 组织架构图.doc
│ 附件9.3 质量代表任命书.doc
│ 附件9.4 体系过程部门职责分布表.doc
│ 附件9.5 体系过程与标准条款关系矩阵图.doc
│ 附件9.6 过程绩效表.doc
│ 附件9.7 过程关系矩阵图.doc
│ 附件9.8 程序文件清单及相关要素对照表.doc
│ 附件9.8 过程流程图（新蓉)20160325.doc
│ 附件9.9 适用的法律法规 行业标准一栏表.doc
│
├─法律法规标准
└─附件9.11 职位说明书（新)20190906IATF更新
01-职位说明书(总经理01).doc
02-职位说明书(质量代表02).doc
03-职位说明书(财务部部长03).doc
04-职位说明书(财务会计04).doc
05-职位说明书(技术部部长05).doc
06-职位说明书(技术部技术人员06).doc
07-职位说明书(品管部部长07).doc
08-职位说明书(检验员08).doc
09-职位说明书(生产部部长09A).doc
09-职位说明书(生产部部长09).doc
10-职位说明书(调机员10A).doc
10-职位说明书(调机员10).doc
11-职位说明书(行政部部长11).doc
12-职位说明书(营销部部长12).doc
13-职位说明书(采购部长13).doc
14-职位说明书(采购员14).doc
15-职位说明书(仓库保管员15).doc
16-职位说明书(行政部办事员16).doc
17-职位说明书(组装组组长17).doc
18-职位说明书(组装组组员18).doc
19-职位说明书(注塑机操作员19).doc
20-职位说明书(模具工20A).doc
20-职位说明书(模具工20).doc
21-职位说明书(内审员21).doc
22-职 位 说 明 书.（粉料工)doc.doc
23-职 位 说 明 书.（拌料工)doc.doc
人员职责矩阵图-20190908.doc
内审员聘用书-2019.doc
特别工种员工聘用书.doc
职位说明书封面.doc
一文看懂IATF16949中五*具的关系，汽车相关行业*
IATF（国际汽车行动组织）为了推动TS16949标准的理解和运用，专门出版了五大核心工具应用指南，以此来推动五*具的应用和推广。本期就五*具向各位同仁作简要介绍。
TS16949五大核心工具简介
1、统计过程控制（SPC）
IATF16949和TS16949的区别
IATF16949：2016标准是在2016年10月1日发布的，这是汽车行业管理体系标准发展历程上的一个重要的标志，标准一般每隔6到8年修改一次。
TS16949:2009标准是基于ISO9001:2008的汽车管理体系标准，随着ISO9001:2015版本的发布，ISO/TS1949正式更名为IATF16949。
新版标准致力于持续改进，着重强调缺陷的预防，新版标准将在减少变差和减少浪费这两方面起到积极的作用。
IATF16949与TS16949标准相比较，我们可以看出有九个方面的区别。
1、对文件的要求降低了，但是加强了对过程的要求
文件和记录合并成了文件化的信息，取消了文件化程序。
2、结构上的改变
统一采用了高阶管理体系结构，方便不同管理体系的整合。
3、加强了对风险管理的要求
风险管理的思想原则在整个标准中都有体现
4、增加了对知识管理要求和被组织背景分析要求
5、增加了对产品安全方面的要求
产品安全的要求在ISO/TS16949:2009中也有，但是这次是以新增条款的形式出现，强调了汽车产品安全的重要性。
6、增加对产品内置软件的要求
这是因为汽车变得越来越智能化，汽车行业软件信息化程度也越来越高，软件行业与汽车行业的结合越来越紧密。
7、强调了对产品可追溯性的要求
传统行业与汽车行业有一个很大的区别，那就是可追溯性，此次标准加强了对可追溯性的要求。
8、增加了的对公司责任的要求
IATF16949:2016标准在反贿赂，员工行为准则，以及社会道德方面作出了要求
9、增加对产品保修的要求
新版标准将4S店管理的要求也纳入了范围之内。
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