认证内容IATF16949汽车质量管理体系认证培训辅导
所在地宁波
行业认证服务业
周期40天
证书中英文
宁波ISO9001认证|宁波ISO14001认证|宁波TS16949认证|宁波OHSAS18001认证|宁波ISO27001认证|宁波ISO13485认证|宁波ISO20000认证|宁波ISO50001认证|宁波ISO9000认证|宁波ISO14000认证|宁波FSC认证|宁波GB/T28001认证|宁波ISO17025认证|宁波QC080000认证|宁波SA8000认证|宁波验厂|宁波产品认证|宁波内审员培训|宁波TL9000认证|宁波OHSMS18001认证|宁波GB/T23331认证|宁波ISO45001认证|宁波ISO20000认证|宁波IATF16949认证|宁波国家实验室认可|宁波能源管理体系认证|宁波ISO认证
ts16949审核员是做什么的
ts16949：国际标准化组织（ISO）于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的要求”，英文为IATF16949。为响应ISO9001:2015质量管理体系，于2016年更新标准为IATF16949：2016。
审核员是作为立的第三方，被聘用审核，对公司进行审核
询TS16949工具
1.APQP: Advanced Product Quality Planning
and Control Plan
产品质量先期策划和控制计划
2. FMEA: Potential Failure Mode and Effects
Analysis
潜在的失效模式与后果分析
3. SPC: Statistical Process Control
统计过程控制
4. MSA: Measurement System Analysis
测量系统分析
5. P**: Production Parts Approval
Process
生产件批准程序
IATF16949工具实施过程中常见问题
APQP常见问题:
A、APQP的缺点：
1、供方开发没有做为重点，只是要求了原材料清单；
2、设备、设施设计、制造和验收没有强调；
3、工装、量具设计、制造和验收没有强调；
4、生产率、成本、过程能力、时间没有作为过程设计输入；
5、产品质量策划的总结也未对生产率、成本和过程能力等进行。
B、控制计划常见问题如下：
1、样件，试生产，生产三个阶段没有分开；
（设备设施、工序数、检验频次）
2、产品特性和过程特性未分开；
3、产品和过程特性不全；
4、没有全尺寸检验过程；（TS16949要求）
5、对控制方法不理解；
6、反应计划单一。
P** 常见问题：
1、不知道填写PSW上“图纸更改等级”“重量”；
2、检验结果不是全尺寸；
3、图纸尺寸不编号；
4、流程图、FMEA、控制计划对不上，应是生产控制计划还是试生产控制计划不清楚；
5、CPK数据是编出来的；
6、MSA的数据不真实。
FMEA常见问题：
1. 失效的模式分析不全；没有列出以前出现过的缺陷清单；
2. S、O、D、RPN值不对；
3. DFMEA和PFMEA对失效方式不分，顾客不分。
4. PFMEA没有按过程流程来进行；
5. 对是否采取措施不能确定；有的公司一个措施也没有，有的公司每栏均有措施；
6. 出现了降低S的错误；
7. 关键日期不理解；
8. 预防和探测措施不分；控制措施理解不到位.
P**常见问题
1、没有记录生产过程情况；（换刀、换量具、换材料）
2、没有发现异常情况；
3、现场使用时没有控制线。
MSA常见问题:
1、不是盲测法；
2、当ＧＲ&R不合格时，没有原因分析，而是把不合格编合格；
3、不是真分析，而是在编报告；
4、只做了GRR，没有做别的分析；
5、不会用计数型数据分析；
TS16949体系的建立
TS16949体系是一个很大的体系，如果你对TS16949没有足够的了解，建立起来是有相当大的难度的，里边会涉及到很多问题。
以下是给你列出的TS6949体系的清单（*二次审核）
a. 质量手册。
b. 程序文件。
c. 公司所识别的流程图（三种类型等）。
d. 所识别流程与条文的关系，请记录于附件表格中；审查当日将电子文件提供给审核员。
e. 对应各流程所制定的目标的一览表，及其过去12月的绩效/趋势图。
f. 文件的清单或一览表。
g.客户特别规定的清单或一览表，及其文件。
h. 客户所提供的绩效信息或成绩表，及客户满意度调查的结论报告。
i. 客户抱怨的一览表及相关资料。
j. 内部审核结果及报告。
k. 合格内部审核员的清单或一览表。
l.管理审查计划、报告。
m. 事先确认公司每一个厂址的员工数、生产班次及其时间。
n.FMEA(包括DFMEA，如有需要时)。
TS16949程序文件
程序文件目录
序号 程序文件名称 制定部门 编号
1 合同评审管理程序 业务部 QP-01
2 项目管理及产品质量先期策划程序 技术部 QP-02
3 产品安全性管理程序 技术部 QP-03
4 设计和开发管理程序 技术部 QP-04
5 生产件批准程序 技术部 QP-05
6 生产计划管理程序 生产课 QP-06
7 生产过程控制程序 生产课 QP-07
8 产品/过程更改控制程序 技术部 QP-08
9 顾客反馈管理程序 业务部 QP-09
10 业务计划管理程序 销售部 QP-10
11 文件和资料控制程序 行政部 QP-11
12 信息系统管理程序 行政部 QP-12
13 质量记录控制程序 品保部 QP-13
14 管理职责 行政部 QP-14
15 管理评审程序 品保部 QP-15
16 人力资源管理程序 品保课 QP-16
17 设备管理程序 生产部 QP-17
18 工装管理程序 技术部 QP-18
19 模具管理程序 技术部 QP-19
20 应急计划管理程序 技术部 QP-20
21 采购控制程序 采购部 QP-21
22 产品标识及可追溯性管理程序 品保部 QP-22
23 顾客财产管理程序 销售部 QP-23
24 产品防护管理程序 生产部 QP-24
25 监测和测量过程控制程序 品保部 QP-25
26 顾客满意度调查程序 业务部 QP-26
27 内部审核 品保部 QP-27
28 过程审核 品保部 QP-28
29 产品审核 品保 QP-29
30 监视和测量装置管理程序 品保部 QP-30
31 不合格品控制程序 品保部 QP-31
32 统计技术及数据分析管理程序 技术部 QP-32
33 质量成本分析管理程序 财务部 QP-33
34 纠正/预防及持续改进程序 品保部 QP-34
35 实验室手册 品保部 QP-35
http://scnbiso9001.cn.b2b168.com
