一、什么情况下做APQP？
1、新项目
如如果有新项目研发工程部门一定要主导导入APQP、很抓设计质量,避免量产频繁变更。
2、生产场地变更
生产场地的变更,一般要求提交P**,也要以APQP为前提。如果没有那么相应的P**也出不来。
3、产品重大变更
这种变更可能是功能性的,也可能是结构性的,要要根据客户的具体要求来做APQP。有些客户可能只要求打样做承认书即可,不ー定要做APQP。
二、APQP与其他质量工具的关系
1、APQP包括FMEA、SPCMSA,如果没有这三*具,就不叫APQP了。
2、做完APQP的同时,P**也基本出来了。另外加上客户特殊要求,如如产能评审、PSW、AAR等,P**就做完了。
3、APQP也使用了一些品质工具,如如矩阵图、甘特图、检查表
三、IATF16949五*具指的是什么？较新的版本是？
APQP（*二版）、FMEA（*四版）、MSA（*四版）、P**（*四版）、SPC（*二版）
宁波ISO9001认证|宁波ISO9001|质量认证
按照质量管理体系的程序和要求，先后开展了质量管理体系的内部审核、管理审核，严格对照项目管理质量管理体系的实际运行实施情况，对质量管理手册、程序文件汇编进行修订完善。审核*组经过现场考察、抽样评估等环节，充分肯定了中心一年以来执行质量管理体系所做的努力和取得的成效，确认中心各层级质量目标具体、明确，并且有针对性，可测量、可实现，各项结果均符合宁波ISO9001质量管理体系认证标准，满足管理体系标准要求并有效运行，认证机构批准高技术中心继续保持认证注册资格。本次审核结果表明中心严格贯彻质量管理体系方针、质量目标和职责，努力强化自身的责任意识和担当意识，扎实推进了专业机构建设和项目管理工作。
宁波ISO9001认证|宁波ISO9001|质量认证
对于一个组织的ISO9001认证管理评审工作，各部门应做好以下几点：
1、总经理负责策划并主持ISO9001认证管理评审，批准“管理评审计划”和“管理评审报告”。
2、管理者代表向总经理报告质量体系业绩和任何改进措施要求，并负责编制“管理评审计划”和“管理评审报告”。
3、各职能部门负责收集和提供管理评审所需信息资料，对ISO9001认证管理评审报告中与本部门有关的改进要求制定相应的措施计划并实施。
4、行政部负责由于管理评审而导致ISO9001认证质量手册、质量程序文件的任何修改。并负责对各责任部门所采取改进措施的跟踪验证。
宁波ISO9001认证|宁波ISO9001|质量认证
对于ISO9000认证内部审核的内审报告，可以从以下内容来阐述：
公司组织了以XXX为组长的审核小组，审核了管理层、销售科、技术科、质量检验科、人事行政科、制造计划科和工场。整个宁波ISO9001认证内部审核过程中调查了X个项目，查阅了X份原始记录，与X人次进行了沟通。共发现一般不符合项X 项，严重不符合项X项，口头不符合项2项（详见审核检查表）。
鉴于上述情况，审核组认为：现行的质量管理体系文件符合ISO9001标准的要求，体现了公司的管理特点，ISO9000认证体系运行是有效的和适宜的。现有的质量管理体系对于促进产品实物质量的稳定与提高，起到了积极的作用。
当然，我们也清醒地看到，目前主要存在的问题是对标准的理解比较浮浅，个别环节在执行中，不按规定操作的随意性行为还大有人在。为此，各部门负责人必须尽快树立“品质”的观念，为客户提供优质产品，全力推进贯标工作，要亲自对本部门所开展的质量活动进行检查与督促，做到“心中有数”。
IATF16949五*具实施过程中常见问题
APQP常见问题:
A、APQP的缺点：
1、供方开发没有做为重点，只是要求了原材料清单；
2、设备、设施设计、制造和验收没有强调；
3、工装、量具设计、制造和验收没有强调；
4、生产率、成本、过程能力、时间没有作为过程设计输入；
5、产品质量策划的总结也未对生产率、成本和过程能力等进行。
B、控制计划常见问题如下：
1、样件，试生产，生产三个阶段没有分开；
（设备设施、工序数、检验频次）
2、产品特性和过程特性未分开；
3、产品和过程特性不全；
4、没有全尺寸检验过程；（TS16949要求）
5、对控制方法不理解；
6、反应计划单一。
P** 常见问题：
1、不知道填写PSW上“图纸更改等级”“重量”；
2、检验结果不是全尺寸；
3、图纸尺寸不编号；
4、流程图、FMEA、控制计划对不上，应是生产控制计划还是试生产控制计划不清楚；
5、CPK数据是编出来的；
6、MSA的数据不真实。
FMEA常见问题：
1. 失效的模式分析不全；没有列出以前出现过的缺陷清单；
2. S、O、D、RPN值不对；
3. DFMEA和PFMEA对失效方式不分，顾客不分。
4. PFMEA没有按过程流程来进行；
5. 对是否采取措施不能确定；有的公司一个措施也没有，有的公司每栏均有措施；
6. 出现了降低S的错误；
7. 关键日期不理解；
8. 预防和探测措施不分；控制措施理解不到位.
P**常见问题
1、没有记录生产过程情况；（换刀、换量具、换材料）
2、没有发现异常情况；
3、现场使用时没有控制线。
MSA常见问题:
1、不是盲测法；
2、当ＧＲ&R不合格时，没有原因分析，而是把不合格编合格；
3、不是真分析，而是在编报告；
4、只做了GRR，没有做别的分析；
5、不会用计数型数据分析；
8.2.1 施工企业应根据施工需要确定和配备项目所需的建筑材料、构配件和设备，并应按照管理制度的规定审批各类采购计划。计划未经批准不得用于采购。采购应明确所采购产品的各类、规格、型号、数量、交付期、质量要求以及采购验证的具体安排。
8.2.2 施工企业应对供应方进行评价，合理选择建筑材料、构配件和设备的供应方。对供应方的评价内容应包括：
1 经营资格和信誉；
2 建筑材料、构配件和设备的质量；
3 供货能力；
4 建筑材料、构配件和设备的价格；
5 售后服务。
8.2.3 施工企业应在必要时对供应方进行再评价。
8.2.4 对供应方的评价、选择和再评价的标准、方法、和职责应符合管理制度的规定，并保存相应的记录。
8.2.5 施工企业应根据采购计划订立采购合同。
8.3 建筑材料、构配件和设备的验收
-/gbaabgf/-
http://scnbiso9001.cn.b2b168.com
